Una amoladora es una máquina herramienta que utiliza herramientas abrasivas para moler la superficie de una pieza de trabajo.
La mayoría de las rectificadoras utilizan muelas abrasivas giratorias de alta velocidad para rectificar, y unas pocas utilizan otras herramientas abrasivas, como piedra de aceite, bandas abrasivas y abrasivos libres para el procesamiento, como rectificadoras, máquinas herramienta de superacabado, rectificadoras de banda, rectificadoras y pulidoras. . maquina etc
La amoladora puede procesar materiales con mayor dureza, como acero templado, carburo cementado, etc.; también puede procesar materiales frágiles, como vidrio y granito. La esmeriladora puede realizar un esmerilado de alta precisión con una pequeña rugosidad de la superficie, así como un esmerilado de alta eficiencia, como un esmerilado fuerte.
En la década de 1830, para adaptarse a vibrador vibrador de hormigón el procesamiento endurecido de relojes, bicicletas, máquinas de coser y armas de fuego, el Reino Unido, Alemania y los Estados Unidos desarrollaron rectificadoras utilizando muelas abrasivas naturales. Estas rectificadoras se reconstruyeron agregando cabezales de rectificado a las máquinas herramienta existentes, como tornos y cepilladoras en ese momento. Tienen estructuras simples, baja rigidez y son propensos a vibraciones durante la molienda. Se requiere que los operadores tengan altas habilidades para moler con precisión. pieza de trabajo
Los dispositivos de medición automáticos comenzaron a aplicarse a las rectificadoras en 1908. Alrededor de 1920, se fabricaron y utilizaron sucesivamente rectificadoras sin centro, rectificadoras de doble extremo, rectificadoras de rodillos, rectificadoras de guía, bruñidoras y máquinas herramienta de ultraacabado; en la década de 1950 aparecieron las rectificadoras cilíndricas de alta precisión que podían utilizarse para rectificar espejos; en la década de 1960 A finales de año aparecieron las rectificadoras de alta velocidad con una velocidad lineal de muela de 60-80 m/sy las rectificadoras planas con gran profundidad de corte y avance lento; en la década de 1970, las tecnologías como el control digital y el control adaptativo mediante microprocesadores se utilizaron ampliamente en las trituradoras. Aplicaciones.
Con el aumento en el número de piezas mecánicas de alta precisión y alta dureza, así como el desarrollo de procesos de fundición y forja de precisión, el rendimiento, la variedad y la producción de las máquinas rectificadoras mejoran y crecen constantemente.
Las amoladoras son el tipo más diverso de máquinas herramienta para corte de metales. Los tipos principales son rectificadoras cilíndricas, rectificadoras internas, rectificadoras de superficies, rectificadoras sin centro y rectificadoras de herramientas.
Las amoladoras cilíndricas son las amoladoras más utilizadas que pueden procesar varias superficies exteriores cilíndricas y cónicas y caras de los extremos del hombro del eje. La rectificadora cilíndrica universal también tiene accesorios de rectificado interno, que pueden rectificar el orificio interior y las superficies cónicas interior y exterior con una conicidad más grande. Sin embargo, el grado de automatización de la rectificadora cilíndrica es bajo y solo es adecuado para trabajos de reparación y producción de lotes pequeños y medianos.
El husillo de la muela abrasiva de la rectificadora interna tiene una alta velocidad, que puede rectificar la superficie de los orificios internos cilíndricos y cónicos. Las rectificadoras internas ordinarias solo son adecuadas para la producción de lotes pequeños y de una sola pieza. Además del ciclo de trabajo automático, las rectificadoras internas automáticas y semiautomáticas también se pueden medir automáticamente durante el procesamiento y se utilizan principalmente en la producción en masa.
La pieza de trabajo de la amoladora de superficie generalmente se sujeta en la mesa de trabajo o se fija en la mesa de trabajo electromagnética mediante succión electromagnética, y luego la periferia o la cara final de la muela abrasiva se usa para moler el plano de la pieza de trabajo; la amoladora sin centro generalmente se refiere a la amoladora cilíndrica sin centro, es decir, la pieza de trabajo no usa el centro o el mandril está centrado y apoyado, y la superficie exterior de rectificado de la pieza de trabajo se usa como superficie de posicionamiento. La pieza de trabajo se encuentra entre la muela abrasiva y la rueda guía, y está sostenida por el palé. Este tipo de máquina rectificadora tiene una alta eficiencia de producción, es fácil de realizar la automatización y tiene múltiples usos. en la producción en masa.
La amoladora de herramientas es una amoladora especialmente utilizada para la fabricación de herramientas y el afilado de herramientas.
La amoladora de banda abrasiva utiliza una banda abrasiva de movimiento rápido como herramienta abrasiva, y la pieza de trabajo está sostenida por una banda transportadora. La eficiencia es varias veces mayor que otras amoladoras, y el consumo de energía es solo una fracción de otras amoladoras. Materiales difíciles de mecanizar y piezas planas de serie, etc.
Las rectificadoras especializadas son rectificadoras que rectifican cierto tipo de piezas, como cigüeñales, árboles de levas, ejes estriados, rieles guía, paletas, caminos de rodadura de cojinetes, engranajes y roscas. Además de las categorías anteriores, existen muchos tipos de bruñidoras, rectificadoras, rectificadoras coordinadas y rectificadoras de palanquillas.
